Tungsten dan Paduannya

Tentang kami

Yitech terutama bergerak dalam bidang produksi dan penjualan paduan tungsten, paduan molibdenum, karbida tungsten, target sputtering PVD/CVD, paduan titanium, zirkonium, Iridium, berilium, paduan Stellite, dan produk logam tanah jarang.

Mengapa Memilih Kami

Harga Kompetitif

Kami menawarkan harga yang kompetitif untuk layanan kami tanpa mengurangi kualitas. Harga kami transparan, dan kami tidak percaya pada biaya atau ongkos tersembunyi.

Kualitas asuransi

Kami memiliki proses jaminan kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa semua layanan kami memenuhi standar kualitas tertinggi. Tim analis kualitas kami memeriksa setiap proyek secara menyeluruh sebelum diserahkan kepada klien.

Layanan Purnajual Terbaik

Menyediakan instalasi dan pelatihan profesional. Panduan pengoperasian terperinci dan video untuk instalasi pelanggan. Masalah apa pun akan diselesaikan dalam waktu 24 jam. Komponen yang rusak akan dikirim ke pelanggan melalui udara selama masa garansi.

Layanan Kustomisasi

Kami memahami bahwa kebutuhan setiap pelanggan bersifat unik, oleh karena itu, kami menyediakan layanan kustomisasi. Kami sangat senang bekerja sama erat dengan pelanggan, memahami kebutuhan spesifik mereka, dan menyediakan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan tersebut.

Tabung Tungsten
Tabung tungsten-berkualitas tinggi dibuat secara presisi-dari tungsten murni atau paduan tungsten. Titik leleh tungsten yang tinggi, kepadatan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan koefisien muai...
Lebih
Batangan Tungsten Carbide Untuk Rotor VSI
Batangan tungsten karbida yang digunakan pada rotor VSI terbuat dari-bahan mentah tungsten karbida dengan kemurnian tinggi yang dipilih secara cermat melalui proses pengepresan dan sintering yang...
Lebih
Batangan Tungsten Carbide Untuk Penghancur VSI
Batang tungsten karbida yang digunakan dalam penghancur VSI terbuat dari-bahan tungsten karbida berkualitas tinggi, yang memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang sangat-tinggi. Mereka secara...
Lebih
Strip Tungsten Carbide Mesin VSI
Strip tungsten karbida mesin VSI terbuat dari-bahan tungsten karbida berkualitas tinggi yang dipilih dengan cermat, menawarkan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang kuat. Disesuaikan secara...
Lebih
Tombol Tungsten Carbide Untuk Mata Bor Batu
Tombol tungsten karbida untuk mata bor batu terbuat dari-tungsten karbida dengan kekerasan tinggi, sehingga menawarkan ketahanan aus dan benturan yang sangat baik. Alat ini memungkinkan pemecahan...
Lebih
Tombol Tungsten Karbida
Tombol karbida ini menawarkan kinerja luar biasa, dibuat dari-bahan mentah dengan kemurnian tinggi dan proses sintering canggih, sehingga menghasilkan keseimbangan sempurna antara kekerasan dan...
Lebih
Tombol Karbida Semen Berkualitas Tinggi
Kancing karbida semen berkualitas tinggi ini dibuat dari bahan baku premium dan ditempa menggunakan teknologi canggih. Mereka menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa, serta mudah...
Lebih
Pin Stud Karbida Kekerasan Tinggi Untuk HPGR
Pin tiang ini adalah komponen inti-tahan aus dari pabrik roller gerinda-tekanan tinggi. Terbuat dari bubuk tungsten karbida dan kobalt dengan kemurnian tinggi melalui sintering metalurgi serbuk,...
Lebih
Pin Stud Tungsten Carbide Tahan Aus HPGR
Pin stud tungsten carbide tahan aus HPGR disinter dari tungsten carbide dengan kemurnian tinggi dan pengikat berbasis kobalt, sehingga mencapai kekerasan melebihi 85HRC dan memiliki ketahanan aus...
Lebih
Kancing Karbida Semen HPGR 20✖️40mm
Kancing karbida yang disemen, juga disebut kancing karbida tungsten, kancing karbida, dan kancing karbida untuk HPGR. STUDS HPGR tungsten karbida, yang terbuat dari tungsten karbida, akan dipasang...
Lebih
Kancing Tungsten Karbida HPGR
Stud tungsten carbide HPGR terbuat dari komposit paduan berbasis-tungsten karbida dan kobalt-dengan kekerasan tinggi. Mereka memiliki ketahanan aus yang super dan ketahanan benturan. Alat ini...
Lebih
WC-Bola dan Tempat Duduk Co Carbide
Bola WC-Co carbide memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus yang kuat, dan kinerja luar biasa. Ini dapat menahan keausan dan benturan untuk waktu yang lama dan beradaptasi dengan kondisi kerja...
Lebih

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir

Apa itu Pelat Tungsten

Pelat tungsten adalah lembaran logam yang tersedia dalam berbagai ukuran dan lebar. Setelah diproses, pelat tungsten tampak mirip dengan baja.

Spesifikasi dan Aplikasi Pelat Tungsten

Parameter Pelat/Lembaran Tungsten
Ketebalan	Toleransi		Lebar	Toleransi	Panjang	Toleransi
	ⅠKelas	Kelas Ⅱ
0.10-0.20	±0.02	±0.03	30-150	±3	50-400	±3
>0.2-0.30	±0.03	±0.04	50-300	±3	50-400	±3
>0.30-0.40	±0.04	±0.05	50-300	±3	50-400	±3
>0.40-0.60	±0.05	±0.06	50-300	±4	50-400	±4
>0.60-0.80	±0.07	±0.08	50-300	±4	50-400	±4
>0.8-1.0	±0.08	±0.10	50-300	±4	50-400	±4
>1.0-2.0	±0.12	±0.20	50-300	±5	50-400	±5
>2.0-3.0	±0.20	±0.30	50-300	±5	50-400	±5
>3.0-4.0	±0.30	±0.40	50-300	±5	50-400	±5
>4.0-6.0	±0.40	±0.50	50-300	±5	50-400	±5
>6.0-30.0	±0.20	±0.50	50-300	±5	50-1200	±5

Aplikasi Pelat Tungsten
Komponen tahan panas: Pelindung panas, elemen pemanas tungku vakum suhu tinggi
Target sputtering tungsten untuk pelapisan vakum dan pelapisan penguapan
Komponen elektronik dan semikonduktor
Komponen yang ditanamkan ion
Perahu tungsten untuk tungku kristal safir dan tungku vakum
Industri yang tidak jelas: Dinding pertama reaktor fusi

Tinjauan Umum Laporan Pasar Pelat Tungsten

Pasar Pelat Tungsten mengalami pertumbuhan luar biasa yang didorong oleh beberapa faktor. Kemajuan teknologi telah menghasilkan pengembangan solusi Pelat Tungsten yang inovatif, yang memenuhi berbagai kebutuhan konsumen. Meningkatnya kesadaran di antara konsumen mengenai manfaat produk Pelat Tungsten telah mendorong permintaan di berbagai industri. Inisiatif pemerintah yang mempromosikan keberlanjutan telah semakin mempercepat pertumbuhan pasar, dengan fokus pada alternatif Pelat Tungsten yang ramah lingkungan. Hal ini telah memacu adopsi di sektor-sektor seperti konstruksi, otomotif, dan elektronik. Investasi dalam penelitian dan pengembangan terus meningkatkan kualitas dan kinerja produk, yang mendorong ekspansi lebih lanjut. Pasar Pelat Tungsten diharapkan untuk mempertahankan lintasan ke atasnya, menawarkan peluang yang menguntungkan bagi para pelaku industri. Seiring dengan berkembangnya preferensi konsumen dan berlanjutnya masalah lingkungan, pasar Pelat Tungsten diposisikan untuk pertumbuhan berkelanjutan di tahun-tahun mendatang.

Produksi Pelat Tungsten

Pertama, selongsong cetakan karet diisi dengan bahan mentah ke dalam selongsong cetakan karet. Selongsong tersebut dibuat menjadi lempengan tungsten padat yang buram. Bahan mentah tersebut diproses menjadi pelat tungsten bubuk padat. Kemudian, produsen menggunakan pengepres isostatik dingin untuk membentuk pelat kosong menjadi pelat padat menggunakan pengepres isostatik dingin. Pengepresan tersebut memberikan tekanan berkisar antara 300 hingga 400 MPa. Setelah 8–10 menit, cetakan pelat kosong padat dibuat.

Selanjutnya, pelat padat kosong dimasukkan ke dalam tungku sintering. Setelah pemanasan, pelat kosong yang terbentuk didinginkan melalui sirkulasi air. Pelat kosong yang dihasilkan dipanaskan selama dua hingga tiga jam pada suhu antara 1300 dan 1400 derajat Celsius. Untuk menyelesaikan produksi pelat tungsten yang besar, tunggal, dan berat, pelat kosong yang terbentuk dan dipanaskan dikeluarkan dan digulung dengan mesin penggulung panas. Sasaran pelat tungsten padat dan dengan kepadatan relatif 99,95%. Akhirnya, pelat tungsten material besar diselesaikan setelah diiris sesuai ukuran yang diinginkan.

Kekuatan Pendorong Pasar Pelat Tungsten

Kemajuan Teknologi

Inovasi berkelanjutan dalam teknologi meningkatkan efisiensi dan efektivitas produk dan layanan Pelat Tungsten, termasuk kemajuan dalam bahan, proses manufaktur, dan teknologi digital.

Meningkatkan permintaan

Meningkatnya permintaan terhadap produk dan layanan Pelat Tungsten, didorong oleh faktor-faktor seperti pertumbuhan populasi, urbanisasi, dan perubahan preferensi konsumen, merupakan pendorong signifikan bagi perluasan pasar.

Dukungan Regulasi

Kebijakan, peraturan, dan insentif pemerintah yang menguntungkan yang mempromosikan penggunaan Pelat Tungsten, seperti subsidi untuk proyek energi terbarukan dan mekanisme penetapan harga karbon, merangsang pertumbuhan pasar.

Kesadaran lingkungan

Meningkatnya kesadaran tentang keberlanjutan lingkungan dan kebutuhan untuk mengurangi emisi karbon mendorong penerapan solusi Pelat Tungsten yang ramah lingkungan dan terbarukan.

Pengurangan biaya

Pengurangan biaya yang berkelanjutan dalam produksi dan pemasangan Pelat Tungsten, didorong oleh skala ekonomi, kemajuan teknologi, dan meningkatnya persaingan, membuat solusi ini lebih terjangkau dan mudah diakses.

Apa itu Sisipan Karbida Tungsten

Sisipan karbida, juga disebut Sisipan Karbida Tungsten, adalah bahan sisipan industri elektronik setelah beberapa proses produksi dan pemrosesan presisi.

Mengapa Sisipan Karbida Tungsten Sangat Berguna?

Sisipan karbida sangat efisien dan hemat biaya dibandingkan dengan alat serupa.
Bahan karbida tungsten sangat tahan lama dan menghasilkan masa kerja yang jauh lebih lama.
Karbida tungsten sebenarnya terdapat dalam selusin tingkatan berbeda, yang semuanya dapat digunakan untuk berbagai aplikasi.
Bahan karbida tungsten menghasilkan kualitas permukaan akhir yang jauh lebih baik bila digunakan sebagai alat pemotong juga.

Penggunaan Sisipan Karbida

01/

Pembuatan Alat Bedah
Dalam profesi medis, dokter dan ahli bedah mengandalkan peralatan yang akurat dan tahan lama untuk semua jenis prosedur medis. Karbida sisipan adalah salah satunya.
Industri medis merupakan industri yang paling umum dalam penggunaan karbida. Dasar alat itu sendiri dibuat dengan titanium atau baja tahan karat, dan ujung alat terbuat dari karbida tungsten.

02/

Pembuatan Perhiasan
Sisipan karbida banyak digunakan dalam industri pembuatan perhiasan. Sisipan ini digunakan untuk membentuk perhiasan dan perhiasan itu sendiri. Material tungsten berada di bawah berlian dalam skala kekerasan, dan merupakan material yang sangat baik untuk membuat cincin kawin dan perhiasan lainnya.
Pengrajin perhiasan mengandalkan peralatan yang efisien untuk mengerjakan perhiasan yang mahal, dan sisipan karbida dan tungsten adalah salah satunya.

03/

Industri Sains Nuklir
Sisipan karbida tungsten juga digunakan dalam industri sains nuklir sebagai reflektor neutron yang efektif. Material ini juga digunakan selama penyelidikan awal dalam reaksi berantai nuklir, terutama untuk perlindungan senjata.

04/

Pembubutan dan Penggilingan Keras
Pembubutan adalah proses yang hampir sempurna untuk keramik. Ini adalah mekanisme pemesinan berkelanjutan yang memungkinkan satu sisipan karbida digunakan dalam pemotongan untuk waktu yang lebih lama. Ini adalah alat yang sangat baik untuk menghasilkan suhu tinggi yang membuat sisipan keramik bekerja secara optimal.

Skillnaden mellan Sisipan Tungsten Carbide dan Sisipan Keausan Tungsten Carbide

VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar dan huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potensiell skillnad kan vara i samband med kecepatan spesifik yang tinggi atau peningkatan yang cepat.

Volframkarbidskar, dan vidare bemarkelse, hanvisar to skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas for olika andal, svarvning inklusif, frasning, lahir dan andra bearbetningsoperationer. Dengan demikian karena tidak ada hardhet dan slitstyrka, maka akan lebih efektif untuk menggunakan material dalam proses skarprocessen.

Aplikasi andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll dan slitstarka. Ini harus dirancang dan dioptimalkan untuk melakukan hal-hal yang paling penting, erosi dan bahan-bahan bekas lainnya yang akan digunakan sebagai bintang atas di bawah celah babi. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, konstruktion and vissa Tilverkningsprocesser dar arbetsstycket or notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar dan volframkarbidslitskar dan allmanhet ar samma sak, termen "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage dan nedbrytning i miljoer med hog slitage.

Identifikasi Sisipan Karbida

Inspeksi visual:Langkah-langkah terperinci untuk mengidentifikasi sisipan karbida secara visual berdasarkan bentuk, warna, dan tanda.

Pengukuran:Cara menggunakan jangka sorong atau mikrometer untuk mengukur dimensi sisipan secara akurat.

Uji Magnetisme:Cara melakukan uji kemagnetan untuk membedakan karbida dengan material lainnya.
Ada beberapa metode andal untuk mengidentifikasi sisipan karbida secara efektif, memastikan pemilihan yang akurat dan kinerja yang optimal.

Inspeksi visual:Pemeriksaan visual melibatkan penilaian menyeluruh terhadap atribut fisik sisipan. Mulailah dengan memeriksa bentuk sisipan, karena sisipan karbida tersedia dalam berbagai bentuk geometri seperti persegi, segitiga, atau bulat. Bandingkan bentuk sisipan dengan bentuk sisipan karbida yang diketahui untuk menentukan kompatibilitas. Perhatikan tanda berkode warna yang sering menunjukkan jenis atau mutu sisipan tertentu. Tanda ini dapat memberikan wawasan berharga tentang penggunaan sisipan yang dimaksudkan. Pemeriksaan terperinci pada permukaan sisipan juga dapat mengungkapkan fitur atau simbol unik yang lebih membantu dalam identifikasi.

Pengukuran:Pengukuran yang tepat sangat penting untuk membedakan sisipan karbida secara akurat. Gunakan jangka sorong atau mikrometer untuk mengukur dimensi utama seperti panjang, lebar, dan ketebalan sisipan. Bandingkan pengukuran ini dengan spesifikasi standar yang diberikan oleh produsen atau pedoman industri. Sisipan karbida sering kali memiliki dimensi khusus yang membedakannya dari bahan lain. Pengukuran yang cermat memastikan bahwa ukuran sisipan sesuai dengan aplikasi yang dimaksudkan.

Uji Magnetisme:Melakukan uji magnet merupakan metode efektif lain untuk membedakan sisipan karbida. Karbida tungsten, komponen utama sisipan karbida, tidak bersifat magnetis. Untuk melakukan uji, dekatkan magnet ke permukaan sisipan. Jika sisipan tertarik ke magnet, kemungkinan besar sisipan tersebut mengandung sejumlah besar baja dan bukan sisipan karbida murni. Jika sisipan menunjukkan sedikit atau tidak ada daya tarik, kemungkinan besar sisipan tersebut terbuat dari bahan karbida.

Perawatan dan Pemeliharaan Sisipan Karbida Tungsten

Sekarang, mari kita bahas cara menjaga insert tungsten karbida Anda dalam kondisi prima. Perawatan dan pemeliharaan yang tepat dapat membantu memperpanjang masa pakai insert dan memastikannya terus berfungsi dengan baik.

Salah satu langkah penting dalam merawat sisipan tungsten karbida adalah membersihkannya secara teratur untuk membuang kotoran atau endapan yang dapat memengaruhi kemampuan pemotongannya. Menggunakan sikat atau kain lembut untuk membersihkan sisipan dengan lembut setelah setiap penggunaan dapat membantu mencegah keausan dini dan menjaga ketajaman tepinya.

Penting juga untuk menyimpan sisipan tungsten karbida dengan benar guna melindunginya dari kerusakan dan korosi. Menyimpannya di tempat yang sejuk dan kering, jauh dari kelembapan dan bahan kimia keras, dapat membantu menjaga keutuhannya dan memastikannya siap digunakan kapan pun Anda membutuhkannya.

Seperti halnya peralatan apa pun, sisipan tungsten karbida pada akhirnya akan menunjukkan tanda-tanda keausan. Sangat penting untuk memeriksa sisipan secara teratur dan mencari retakan, retakan, atau tepi tumpul yang mungkin menunjukkan bahwa sisipan perlu diganti. Dengan tetap waspada dan segera mengganti sisipan yang aus, Anda dapat menghindari potensi masalah dan menjaga kinerja peralatan Anda.

Jenis sisipan karbida untuk berbagai Material

Baja
Karena sisipan tersebut secara eksplisit ditujukan untuk digunakan sebagai sisipan dalam operasi pelapisan permukaan baja. Sisipan tersebut dapat dijalankan pada kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan lebih cepat daripada sisipan yang digunakan dalam berbagai material.

Besi cor
Sisipan karbida untuk besi cor terbuat dari karbida tahan abrasi yang akan, dan kemudian sisipan terbuat dari berbagai bahan yang berbeda. Tidak seperti sisipan seri H, yang dapat menonjol keluar dari dudukan untuk menjangkau ruang sempit pada benda kerja dengan rake negatif, sisipan seri K adalah rake positif. Sisipan karbida untuk sisipan cor umumnya digunakan untuk pemesinan benda kerja yang tidak bulat sempurna seperti poros dengan alur pasak karena dirancang untuk kondisi pemotongan semi-terputus. Anda dapat memasang sisipan ke dudukan yang sesuai untuk mulai menggunakannya.

Besi tahan karat
Tahan panas dan dibentuk khusus untuk membubut baja tahan karat, sisipan ini akan bertahan lama untuk berbagai material.

Paduan
Sisipan tidak hanya tahan panas dan tahan aus, tetapi juga beroperasi dengan kinerja luar biasa saat memotong paduan super seperti titanium.

Multimaterial
Dengan sisipan karbida putar premium ini, peralatan Anda dapat memotong berbagai macam bahan dan tidak perlu diganti.

Bahan Non-ferrous
Sisipan premium ini ideal untuk memotong aluminium, tembaga kuningan, dan bahan non-ferrous lainnya.

Pertimbangan Utama untuk Memilih Sisipan Karbida yang Tepat

Geometri Sisipan Karbida
Roughing – Kombinasi kedalaman pemotongan dan laju umpan yang tinggi cocok terutama untuk operasi yang membutuhkan keamanan tepi tertinggi.
Sedang – Ideal untuk operasi sedang hingga pengasaran ringan. Kecepatan umpan dan berbagai kombinasi kedalaman pemotongan.
Finishing – Cocok untuk operasi pada kedalaman pemotongan yang rendah dan laju umpan yang relatif rendah. Cocok untuk operasi yang memerlukan gaya pemotongan rendah.

Kelas Sisipan Karbida
Bahan komponen
Metode operasi (Finishing, medium, roughing)
Kondisi permesinan, yaitu baik, sedang, atau sulit.

Bentuk Sisipan Karbida
Saat memilih bentuk karbida, penting untuk memastikan bahwa itu adalah alat yang relatif dibutuhkan dalam memasuki aksesibilitas sudut.
Selalu pertimbangkan untuk memilih sudut hidung sebesar mungkin untuk memberikan sisipan dan keandalan.
Ini harus diseimbangkan dengan variasi pemotongan yang perlu dilakukan.
Sudut hidung yang besar kokoh tetapi membutuhkan lebih banyak tenaga mesin. Selain itu, sudut ini memiliki kecenderungan lebih tinggi terhadap getaran.
Sudut hidung yang kecil relatif lemah dan memiliki keterlibatan ujung pemotong yang kecil.
Cenderung lebih sensitif terhadap berbagai efek panas.

Ukuran Sisipan Karbida
Selalu pilih ukuran sisipan karbida berdasarkan kebutuhan aplikasi spesifik dan ruang untuk alat pemotong dalam aplikasi.
Ukuran sisipan yang relatif besar memberikan stabilitas yang lebih baik.
Pemesinan berat memerlukan ukuran sisipan karbida di atas IC 25 mm.
Saat memilih ukuran sisipan karbida yang tepat, selalu tentukan kedalaman pemotongan terbesar.
Pertimbangkan panjang pemotongan saat menentukan tempat memasukkan alat, kedalaman pemotongan, dan spesifikasi mesin.

Bahan yang Akan Dimesin
Sisipan karbida digunakan untuk mengerjakan berbagai jenis material.
Oleh karena itu, Anda harus memastikan bahwa Anda memilih alat yang tepat dan cocok untuk bahan tertentu.
Beberapa bahan tersebut antara lain; Aluminium, Perunggu, Baja perkakas yang dikeraskan, Baja perkakas lunak, Baja tahan karat, Besi cor, Logam non-ferrous
Paduan tahan panas. Paduan titanium. Material dengan kekerasan tinggi.

Jenis Mesin Perkakas
Perkakas mesin yang digunakan dengan sisipan karbida juga tersedia dalam berbagai macam jenis.
Yang umum digunakan antara lain; tipe Swiss, mesin bubut CNC, 5 sumbu, mesin bubut, mesin bubut, VMC konvensional dan lain-lain.

Analisis Umum FAQ pada Sisipan Karbida

1) Pakaian di belakang panggung (bentuk umum efektivitas)

Dampak: Ukuran benda kerja berubah secara bertahap atau permukaan akhir berkurang.
Alasan Disebabkan: Kecepatan jalur terlalu tinggi, mencapai masa pakai alat.
Tindakan: Sesuaikan parameter pemrosesan, seperti mengurangi kecepatan jalur dan menggunakan sisipan karbida dengan ketahanan aus yang lebih tinggi.

2) Masalah keruntuhan sisipan (efektivitas buruk) Dampak

Ukuran benda kerja atau permukaan akhir berubah secara tiba-tiba, yang menyebabkan percikan api dan gerinda permukaan. Alasan yang ditimbulkan: Pengaturan parameter tidak tepat, material sisipan karbida tidak cocok, kekakuan benda kerja tidak baik, penjepitan sisipan tidak simetris. Tindakan: Periksa apakah pengaturan parameter wajar, dan pilih alat yang sesuai menurut material benda kerja.

3)Fraktur serius (bentuk efektif sangat buruk)Dampak

Tiba-tiba tidak dapat diprediksi, menyebabkan dudukan alat atau benda kerja terbuang sia-sia. Alasan: Parameter pemrosesan ditetapkan secara tidak benar, dan benda kerja alat getar atau sisipan tidak terpasang pada tempatnya. Tindakan: Tetapkan parameter pemrosesan yang wajar, kurangi laju umpan dan kecepatan pemotongan, dan pilih sisipan yang sesuai untuk memperkuat kekakuan benda kerja dan sisipan.

4) Tepi yang dibangunDampak

Ukuran benda kerja tidak konsisten, permukaan akhir kurang baik, serta serat atau duri menempel pada permukaan benda kerja. Alasan: Kecepatan pemotongan terlalu rendah, dan sisipan karbida tidak cukup tajam untuk diumpankan.

Tindakan: Tingkatkan kecepatan pemotongan dan gunakan sisipan karbida yang lebih tajam untuk mengumpat.

Pabrik kami

productcate-1-1

Tanya Jawab Umum

T: Bagaimana Anda memilih sisipan karbida?

J: Radius ujung, RE, merupakan faktor penting dalam pengoperasian sisipan karbida. Sisipan karbida tersedia dalam berbagai ukuran radius ujung. Pemilihannya bergantung pada kedalaman pemotongan dan pemakanan serta memengaruhi penyelesaian permukaan, pemecahan serpihan, dan kekuatan sisipan.

T: Bagaimana cara mengetahui ukuran sisipan karbida yang harus digunakan?

A: Saat memilih ukuran sisipan karbida yang tepat, selalu tentukan kedalaman pemotongan terbesar. Pertimbangkan panjang pemotongan saat menentukan dudukan pahat yang akan dimasukkan ke pahat, kedalaman pemotongan, dan spesifikasi mesin.

T: Bagaimana cara memilih nilai sisipan saya?

A: Mutu sisipan terutama dipilih berdasarkan:
Bahan komponen (ISO P, M, K, N, S, H)
Jenis metode (finishing, medium, roughing)
Kondisi permesinan (baik, sedang, sulit)

T: Apa keuntungan ujung sisipan karbida tungsten?

A: Pertama, perkakas berujung karbida dapat beroperasi pada umpan dan kecepatan yang lebih tinggi serta mempertahankan ketajamannya bahkan pada suhu pemesinan yang sangat tinggi, sehingga memungkinkan pemesinan yang lebih agresif yang mengurangi waktu siklus. Kedua, perkakas ini menunjukkan ketahanan aus yang luar biasa pada ketajamannya, sehingga ukurannya dapat dipertahankan lebih lama.

T: Mengapa menggunakan sisipan karbida?

A: Sisipan karbida dapat diganti dan diberi indeks serta tersedia dalam berbagai macam gaya, ukuran, dan mutu. Sisipan karbida dapat digunakan pada kecepatan tinggi, yang memungkinkan pemesinan lebih cepat, yang menghasilkan hasil akhir yang lebih baik.

T: Apa bentuk sisipan karbida yang paling kuat?

A: Kekuatan sisipan: V memiliki kekuatan terendah, R merupakan yang terkuat.

Kemampuan untuk menerima potongan berat: V memiliki kemampuan paling rendah untuk menerima potongan berat, sedangkan R memiliki kemampuan paling tinggi. Harap pertimbangkan karakteristik ini saat memilih sisipan untuk operasi.

T: Bagaimana Anda memilih karbida?

J: Panjang karbida juga merupakan pertimbangan yang sangat penting. Jika Anda seorang pengendara trail yang menggunakan 96 stud atau kurang, kami sarankan Anda menggunakan karbida 4.5-6'. Jika Anda menggunakan lebih dari 96 stud, kami sarankan untuk menggunakan karbida 8-9'. Jika Anda seorang pengendara gunung/salju, karbida yang lebih pendek 4-6' sudah cukup.

T: Apakah semua sisipan karbida sama?

A: Sisipan karbida adalah alat pemotong yang dapat digunakan untuk memotong berbagai macam bahan dengan presisi tinggi. Meskipun demikian, ada beberapa jenis sisipan karbida yang dapat digunakan untuk memotong jenis bahan tertentu karena tidak semua sisipan dapat memotong semua jenis bahan.

T: Apa saja tingkatan sisipan karbida?

A: GC4425– Mutu pilihan pertama untuk pembubutan baja.
GC4415– Pilihan Anda untuk pembubutan baja dengan tingkat penghilangan logam yang tinggi.
GC4305– Efisiensi pembubutan baja dalam kondisi stabil.
GC4335– Efisiensi pembubutan baja dalam kondisi tidak stabil.
GC2220– Pembubutan baja tahan karat dalam kondisi stabil

T: Apa yang membuat sisipan karbida dapat diindeks?

J: Seperti halnya perkakas yang dibrazing kuno, perkakas yang dapat diindeks juga menggunakan potongan-potongan kecil karbida. Perbedaannya terletak pada cara pemasangannya. Alih-alih menggunakan brazing permanen, perkakas yang dapat diindeks mengandalkan sekrup atau klem untuk mengamankan sisipan karbida ke badan perkakas.

T: Apa kegunaan sisipan karbida tungsten?

A: Pertambangan dan Konstruksi: Sisipan karbida tungsten sangat penting dalam peralatan pertambangan dan konstruksi. Sisipan ini digunakan dalam mata bor batu, peralatan penggilingan jalan, dan gigi penggalian parit, yang tahan terhadap keausan dan memperpanjang umur peralatan.

T: Bagaimana Anda memilih sisipan nilai?

A: Masukkan pilihan nilai – Mengapa penting untuk melakukannya dengan benar
Material benda kerja.
Jenis operasi – Penggilingan muka / pembubutan / pembuatan ulir, dll.
Jumlah material yang dibuang – Pengerjaan kasar / pengerjaan sedang / finishing.
Kekakuan menahan benda kerja – Overhang, getaran, dll.
Tingkat pemotongan terputus.

T: Berapa kekerasan sisipan karbida tungsten?

A: Karbida tungsten sangat keras, berperingkat sekitar 9 hingga 9,5 pada skala Mohs, dan dengan angka Vickers sekitar 2600.

T: Seberapa keras sisipan karbida?

A: Sisipan karbida mampu memotong material dengan skala kekerasan Rockwell C (HRC) hingga 55, meskipun kecepatan pemotongan harus dikurangi secara signifikan. Masa pakai alat juga cukup terbatas. Di sisi lain, sisipan karbida adalah yang paling murah untuk diperoleh dari ketiga pilihan tersebut.

T: Ada berapa jenis karbida tungsten?

A: Ada 2 jenis Karbida Tungsten; Karbida Tungsten untuk Pemotongan Non-Besi seperti Aluminium, kuningan, tembaga, magnesium, dan besi tuang. Zat utama untuk jenis ini terdiri dari Karbida Tungsten dan Kobalt (Wc-Co). Karbida Tungsten untuk Pemotongan Besi seperti baja karbon rendah, baja tahan karat, atau jenis logam lainnya.

T: Apa saja 2 metode pelapisan utama pada sisipan karbida?

A: Chemical Vapor Deposition (CVD) dan Physical Vapor Deposition (PVD) adalah dua proses pelapisan utama untuk sisipan karbida, yang masing-masing menyediakan fitur dan manfaat yang menarik.

T: Apa perbedaan antara sisipan karbida positif dan negatif?

A: Sisipan positif akan memiliki sudut jarak bebas yang lebih dari nol derajat, sementara sisipan negatif akan memiliki sudut jarak bebas yang lebih besar dari nol derajat tetapi kurang dari sembilan puluh derajat (misalnya, jarak bebas 7 derajat).

T: Bagaimana cara mengidentifikasi sisipan karbida?

J: Setiap sisipan karbida memiliki kode identifikasi yang menyertainya. Ini bukan kumpulan huruf dan angka acak, tetapi sistem komprehensif yang dapat membantu Anda mengidentifikasi alat yang tepat. Setiap huruf atau angka dalam kode identifikasi berkorelasi dengan frasa dalam daftar ini.

T: Apa bahan baku untuk sisipan karbida?

A: Tungsten oksida dicampur dengan karbon dan diproses menjadi karbida tungsten dalam tungku khusus, yang merupakan bahan baku utama untuk semua karbida semen.

T: Bagaimana sisipan karbida diklasifikasikan?

A: Klasifikasi alat pemotong karbida terkait dengan ada atau tidaknya chipbreaker, countersink, dan lubang. Jenis sisipan dijelaskan oleh nomor sisipan alat. Deskripsi fitur yang ada pada sisipan pemotong karbida yang dapat diindeks.

Kami adalah pemasok tungsten dan paduan profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan berkualitas tinggi yang disesuaikan. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli tungsten dan paduan diskon yang tersedia di sini dan mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.