Industri Listrik Pengeboran Bagian Paduan Berat Tungsten

Deskripsi Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik

Suku Cadang Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik diproduksi menggunakan proses tiga-langkah: pengepresan isostatik dingin (CIP), sintering vakum, dan pengepresan isostatik panas (HIP). Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik mencapai kepadatan 17,5–18,8 g/cm³, kekerasan lebih besar dari atau sama dengan 91,5 (HRA), dan kekuatan lentur lebih besar dari atau sama dengan 3000 MPa. Blanko menjalani proses sintering primer pada suhu 1500 derajat, diikuti oleh HIP pada 150 MPa dan 1350 derajat untuk menghilangkan mikropori dan mengurangi porositas hingga Kurang dari atau sama dengan A02. Penyelesaian sebagai berikut: Diameter luar digiling dengan penggiling berlian tanpa pusat hingga toleransi ±0,005 mm. Lubang internal dibor menggunakan-pengeboran lubang dalam atau-pelepasan percikan listrik (EDM) dalam satu langkah. Diameter lubang berkisar antara 0,2–10 mm, kedalaman kurang dari atau sama dengan 150 mm, dan kekasaran permukaan Ra kurang dari atau sama dengan 0,1 µm. Bukaan lubang dapat dilubangi dengan sudut 0,2 × 45 derajat atau dengan radius R0,1. Jika perlu, dinding lubang dapat dilapisi dengan TiCN atau CrN 2–3 µm untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi galvanik. Produk ini memiliki lapisan akhir metalik perak cerah, tetapi juga dapat disemprotkan dengan lapisan matte atau dianodisasi hitam berdasarkan permintaan. Variasi warna batch adalah ΔE Kurang dari atau sama dengan 1,0. Ukuran umum termasuk diameter luar 5–25 mm dan panjang 10–150 mm. Desain khusus seperti bagian berundak, ulir internal, lubang samping, dan alur berbentuk pinggang dapat disesuaikan menurut gambar. Semua dimensi diberi kode laser-untuk ketertelusuran.

Fitur Pengeboran Industri Listrik Bagian Paduan Berat Tungsten

Konduktivitas listrik: Menjamin percikan api yang kuat dan tahan lama yang mengonsumsi daya minimal, sehingga penyalaan cepat, dapat diandalkan, dan menjaga seluruh jalur perkakas tetap terulang tanpa penyimpangan.

Konduktivitas termal: Dengan cepat menghilangkan panas dari pelepasan, mencegah jenis lonjakan suhu yang dapat mengaburkan fokus busur, mematahkan substrat, atau memperpanjang waktu idle, dan dengan demikian menjaga profil elektroda dan menekan seluruh jendela pemrosesan.

Kepadatan tinggi: Menyerap guncangan baik dari benda kerja atau dari pancaran plasma itu sendiri, sehingga suara getaran yang berisik, umpan balik yang biasanya mengubur sinyal dalam kabut, diredam; lonjakan yang dihasilkan hanya mencatat jejak dalam umpan balik digital sementara tonjolan yang terlihat jelas di permukaan rata.

Koefisien ekspansi termal yang rendah: Menjaga diameter elektroda tetap invarian melalui perubahan suhu yang melintasi pasokan cairan pendingin dan celah percikan, menjaga kebulatan yang membatasi ukuran lubang yang terlalu besar untuk mengamankan, kelas yang ditandai hingga ratusan batch yang dijalankan.

Kekerasan dan ketahanan aus yang ekstrim: Populasi paduan tungsten, yang secara konsisten melebihi ambang batas HRA80, mengabaikan partikel-mikro dan erosi termal yang, dengan elektroda lebih kecil, tepi bulat dan sudut bulat, menyebabkan lubang keluar dari cetakan dan keluar dari putaran; dengan tungsten, kerucut strategis, suar, dan flat bertahan, sehingga antrean pengerjaan ulang dan-pengujian ulang jig berkurang.

Aplikasi Pengeboran Industri Listrik Bagian Paduan Berat Tungsten

Elektroda untuk EDM/Pengeboran: Ini adalah aplikasi inti. Tabung paduan tungsten berongga digunakan sebagai elektroda, yang melaluinya-fluida kerja bertekanan tinggi mengalir.
Elektroda untuk Tenggelam EDM: Digunakan untuk membuat rongga kompleks, cetakan, dan bentuk lainnya. Elektroda presisi yang terbuat dari paduan tungsten, karena ketahanan ausnya dan kehilangan yang sangat rendah, sangat cocok untuk produksi massal atau aplikasi yang memerlukan presisi sangat tinggi dan sudut tajam. Contohnya termasuk pemesinan rongga cetakan untuk roda gigi presisi dan-bagian mikro.
Kontak Listrik dan Elektroda Pengelasan Resistansi: Meskipun tidak digunakan secara langsung untuk pengeboran, prinsipnya serupa. Memanfaatkan konduktivitasnya yang tinggi, kekerasannya yang tinggi, dan ketahanannya terhadap erosi busur, produk ini digunakan pada kontak sakelar tegangan tinggi dan elektroda las titik (khususnya untuk pengelasan baja galvanis dan paduan tembaga). Masa pakainya jauh melebihi umur elektroda paduan tembaga biasa.

Spesifikasi Pengeboran Industri Listrik Suku Cadang Paduan Berat Tungsten

Pengujian dan kontrol kualitas Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik

FAQ untuk Pengeboran Industri Listrik Suku Cadang Paduan Berat Tungsten

Apakah Anda Pabrik Suku Cadang Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik atau produsen Suku Cadang Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik?
A: Ya, kami adalah pabrik Suku Cadang Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik tetapi kami biasanya menggunakan perusahaan dagang kami untuk menangani bisnis di luar negeri. Akan lebih mudah untuk menerima pengiriman uang dan mengatur pengiriman.

Apa metode pengiriman Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik?
A: Umumnya, kami mengirimkan Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik melalui UPS, DHL atau FedEx. Selain itu, kami dapat mengirimkan melalui laut ke pelabuhan atau melalui udara ke bandara terdekat.

Mengapa Pengeboran Suku Cadang Paduan Berat Tungsten di Industri Listrik Anda sangat-efektif dari segi biaya?
J: Kami menghilangkan perantara pada-ke-proses manufaktur akhir dan kami memperoleh bahan mentah langsung dari sumbernya.

Apakah Anda melakukan inspeksi kualitas langsung pada Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik atau inspeksi penuh pada Tabung Molibdenum Kemurnian Tinggi Tertutup Satu Ujung?
A: 100% inspeksi penuh pastinya. Semua Suku Cadang Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik yang tidak memenuhi syarat dibuang.

Bagaimana Anda memastikan waktu tunggu Anda untuk Pengeboran Industri Listrik Suku Cadang Paduan Berat Tungsten?
A: Dari persiapan material hingga permesinan dan akhirnya inspeksi penuh. Setiap tahap produksi dipantau dan dikontrol secara ketat untuk memberi Anda waktu pengiriman yang akurat.

Apa MOQ Pengeboran Industri Listrik Suku Cadang Paduan Berat Tungsten?
A: Tergantung pada kuantitas Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik, umumnya, tidak ada batasan MOQ.

Bagaimana cara membayar Pengeboran Industri Listrik Suku Cadang Paduan Berat Tungsten?
A: Transfer bank (T/T) dapat diterima.

Berapa waktu pengiriman Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik?
A: Sekitar 7-20 hari, yang tergantung pada kuantitas dan produksi Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik.

Paket Tabung Seamless Kovar 4j28 seperti apa itu?
A: Umumnya, kami menggunakan kotak karton atau kotak kayu lapis dengan bahan pelindung di dalamnya untuk memastikan keamanan Bagian Paduan Berat Tungsten Pengeboran Industri Listrik.

Berapa waktu tunggu Pengeboran Industri Listrik Suku Cadang Paduan Berat Tungsten?
A: Dari pemesanan hingga penerimaan kargo akan memakan waktu sekitar 10-25 hari.

Tag populer: industri kelistrikan mengebor bagian paduan berat tungsten, Cina industri kelistrikan mengebor pemasok suku cadang paduan berat tungsten, pabrik