Tungsten ditemukan pada tahun 1781 oleh ahli kimia Swedia Schoeller. Pada awal abad ke-20, karena pengembangan serangkaian aplikasi, seperti pameran pertama baja kecepatan tinggi dengan tungsten sebagai elemen paduan dan bola lampu yang terbuat dari kawat tungsten di Pameran Dunia Paris pada tahun 1900, dan pengembangan karbida semen sinter berbasis tungsten pada 1927-1928, industri metalurgi tungsten mulai lahir dan berkembang.
Untuk memenuhi peningkatan persyaratan kualitas pengguna terhadap produk tungsten, mengurangi biaya dan mengurangi polusi lingkungan, teknologi metalurgi tungsten telah mengalami kemajuan besar, dan teknologi canggih baru telah sepenuhnya menggantikan teknologi tradisional. Hal ini terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:
Dalam hal dekomposisi bahan baku mineral tungsten, metode pemasakan soda press yang diindustrialisasikan sejak awal telah berkembang menjadi teknologi umum yang tidak hanya dapat memproses konsentrat scheelite, bijih scheelite medium kadar rendah, tetapi juga bijih tungsten campuran hitam-ke-putih, dan atas dasar penelitian teoritis, metode dekomposisi NaOH (natrium hidroksida) telah berkembang dari konsentrat wolframit kalsium rendah menjadi teknologi umum yang dapat mengolah berbagai bahan baku mineral tungsten, termasuk konsentrat scheelite dan bijih tungsten medium tahan api. Tentu saja, seiring dengan perkembangannya, metode tradisional dengan efisiensi rendah dan pencemaran lingkungan yang serius, seperti peleburan NaOH, sintering soda, dan dekomposisi asam klorida, telah dihapuskan. Pada saat yang sama, metode ini juga mengurangi persyaratan untuk pemrosesan mineral dan sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya.
Dalam persiapan senyawa tungsten murni, pemurnian pertukaran anion alkali kuat dan proses transformasi larutan Na2WO4 mentah, serta karakteristik proses singkat, biaya rendah dan kualitas produk tinggi, telah menggantikan pemurnian garam magnesium klasik-proses transformasi kimia tradisional secara luas. Pemurnian dan transformasi metode ekstraksi garam amonium kuarterner yang sesuai dengannya telah mulai beralih dari penelitian dan pengembangan laboratorium ke industrialisasi, menghadirkan prospek yang memuaskan. Metode presipitasi selektif telah berhasil dikembangkan dan digunakan secara luas untuk menghilangkan molibdenum, timah, antimon, arsenik dan pemurnian dan pengotor efisiensi tinggi lainnya dari larutan tungstat, yang telah sangat meningkatkan kemurnian produk tungsten dan kemampuan adaptasi proses metalurgi tungsten terhadap bahan baku.
Dalam penyiapan serbuk logam tungsten, pada tahun 70-an abad ke-20, metode reduksi hidrogen tungsten biru yang canggih menggantikan metode reduksi hidrogen tungsten kuning, dan pada akhir abad ke-20, metode reduksi hidrogen tungsten ungu selanjutnya menggantikan metode reduksi hidrogen tungsten biru, sehingga pengendalian sifat fisik serbuk tungsten mencapai tingkat yang lebih maju, dan selanjutnya meningkatkan mutu serbuk tungsten.
Pada saat yang sama, keberhasilan penelitian dan pengembangan berbagai teknologi untuk pengolahan sumber daya sekunder metalurgi tungsten telah sangat meningkatkan pemanfaatan sumber daya sekunder tungsten dalam hal tingkat teknis dan tingkat daur ulang.
Ilmu pengetahuan dan teknologi merupakan kekuatan produksi utama, dan sumber daya tungsten, sebagai material strategis yang penting, merupakan sumber daya penting di dunia, yang harus didaur ulang secara rasional.