1. Sifat material
Titik leleh tinggi (2620 derajat), cocok untuk lingkungan bersuhu sangat tinggi.
Konduktivitas termal luar biasa (138 W/m·K), kinerja pembuangan panas luar biasa.
Koefisien muai panas rendah (4,8×10⁻⁶/ derajat ), stabilitas dimensi pada suhu tinggi.
Kekuatan mekanik yang baik, ketahanan mulur lebih baik dibandingkan tungsten dan tantalum.
Keunggulan kemurnian tinggi (Fe, Ni, C, dan pengotor lainnya<0.05%), reducing high temperature oxidation and grain boundary embrittlement.
2. Proses produksi utama
1) Metalurgi serbuk + penggulungan: Serbuk molibdenum ditekan secara isostatik → disinter → canai panas → canai dingin hingga ketebalan target (0,01~0,2mm).
2) Perawatan permukaan: pengawetan/pemolesan elektrolitik untuk menghilangkan lapisan oksida, atau pelapisan nikel/emas untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
3) Pemotongan presisi: pemotongan dengan alat laser atau berlian untuk memastikan tepian bebas duri.
3. Area aplikasi yang umum
Industri semikonduktor: Pemanas dan penyekat insulasi panas dalam pembuatan wafer (tahan suhu tinggi, polusi rendah). Pelapisan vakum melibatkan penguapan bahan substrat sumber.
Industri energi dan nuklir baru: Elektroda belakang sel surya (ganti foil tembaga, ketahanan penuaan suhu tinggi). Pelapisan komponen serapan neutron reaktor nuklir.
Dirgantara: Bantalan insulasi nosel roket, substrat sensor suhu tinggi.
Peralatan medis: Tabung sinar X-, foil pendukung target anoda.
4. Tren dan tantangan industri
Pertumbuhan permintaan: Lokalisasi peralatan semikonduktor telah mendorong peningkatan pembelian molibdenum foil dengan kemurnian tinggi (tingkat pertumbuhan tahunan sekitar 12%).
Hambatan teknis: Proses penggulungan dan pengendalian cacat permukaan pada foil molibdenum ultra tipis (<0.03mm) are key difficulties.
Persaingan bahan alternatif: Pilihan antara foil tungsten (suhu lebih tinggi tetapi lebih rapuh) dan grafit (biaya rendah tetapi kekuatan rendah) perlu dievaluasi sesuai dengan skenario penerapan.
5. Rekomendasi pembelian
Standar sertifikasi: sesuai dengan ASTM B386 (kelas industri), GB/T 17792 (kelas elektronik).
Pengujian kinerja: fokus pada kandungan pengotor (analisis GDMS), ukuran butir (SEM), dan kekuatan tarik suhu kamar/suhu tinggi.
Pemilihan pemasok: berikan prioritas kepada produsen dengan kemampuan anil vakum (untuk mengurangi tekanan internal) dan kemasan bersih (anti{0}}oksidasi).
Kesimpulan
99,95% molibdenum foil murni telah menjadi bahan yang tak tergantikan untuk manufaktur kelas atas karena ketahanan dan stabilitas suhu tinggi yang unik. Dengan peningkatan industri semikonduktor dan energi baru, pengembangan presisi dan ketipisannya akan semakin memperluas batasan penerapannya.