1. Sifat titanium foil
Kekuatan tinggi dan kepadatan rendah: Dibandingkan dengan logam lain, titanium memiliki rasio kekuatan/kepadatan yang lebih baik. Ringan karena meningkatkan kekuatan dan kekakuan yang baik.
Ketahanan korosi: Paduan titanium telah mempertahankan ketahanan korosi yang luar biasa di lingkungan terbuka, lembab, dan air laut.
Ketahanan suhu tinggi dan rendah: Titanium dapat bertahan pada suhu kerja yang lebih tinggi untuk waktu yang lama, sekitar 450 – 500 derajat. Ia juga mempertahankan sifat mekaniknya melalui suhu rendah dan-sangat rendah.
Biokompatibilitas: Titanium secara praktis tidak-beracun, tidak-magnetik, dan kompatibel dengan jaringan manusia. Karena khasiatnya ini, ia banyak digunakan dalam implan medis.
Konduktivitas termal dan konduktivitas listrik: Seperti logam lainnya, titanium memiliki konduktivitas termal sedang, yang dapat ditingkatkan melalui paduan atau perlakuan permukaan.
2. Aplikasi Titanium Foil
Dirgantara: Digunakan pada mesin pesawat, rangka, kulit, pengencang, dan bagian lain untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar dan menjamin keselamatan.
Kesehatan medis: Dalam instrumen bedah, restorasi gigi, dan implan ortopedi.
Energi kimia: Untuk elektroda pada elektroliser, pelat bipolar pada sel bahan bakar hidrogen, dan pada sistem desalinasi air laut.
Teknologi elektronik: Pada-konektor dengan keandalan tinggi, heatsink semikonduktor, dan pada substrat sirkuit fleksibel.
Bidang lainnya termasuk otomotif, navigasi, pembuatan instrumen presisi, tenaga nuklir, mesin medis, dan korset.
3. Proses produksi titanium foil
Persiapan bahan baku: Spons titanium biasanya digunakan sebagai bahan baku, dan titanium foil dibuat melalui proses peleburan, penggulungan, dan lainnya.
Proses penggulungan: termasuk penggulungan panas dan penggulungan dingin. Penggulungan dingin adalah langkah kunci dalam produksi titanium foil, dan parameter penggulungan perlu dikontrol secara tepat.
Perlakuan panas: memperbaiki struktur mikro dan sifat titanium foil melalui anil vakum atau anil atmosfer pelindung.
Perawatan permukaan: termasuk perawatan kimia, perawatan elektrokimia, dll., untuk meningkatkan kualitas permukaan dan ketahanan korosi pada titanium foil.
4. Status dan tren pasar titanium foil
Ukuran pasar: Industri titanium foil berkembang dengan kecepatan yang konsisten, terutama karena sektor pesawat terbang, medis, dan bahan kimia, yang telah mendorong pertumbuhan yang stabil di pasar titanium foil global.
Produsen utama: Pemimpin dalam produksi titanium foil masih berada di Amerika Serikat, Rusia, Jepang, dan Tiongkok, dimana Tiongkok telah membuat kemajuan besar dalam teknologi produksi titanium foil dalam beberapa tahun terakhir.
Situasi impor dan ekspor: Negara-negara maju adalah pemimpin dalam produksi titanium foil berperforma tinggi, sementara negara-negara berkembang telah meningkatkan pangsa pasar mereka melalui transfer teknologi dan inovasi mandiri dalam penelitian dan pengembangan.
Tren masa depan: Pertumbuhan industri juga akan terus meningkat dengan peningkatan-penerbangan berbiaya rendah dan sumber energi alternatif seiring dengan kawasan global yang lebih baru dan-domain kelas atas, seperti ruang angkasa, yang lebih fokus pada penggunaan foil titanium-berperforma tinggi. Selain itu,-keramahan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan akan menjadi area fokus utama bagi industri titanium foil di tahun-tahun mendatang.
5. Kemajuan dan permasalahan mengenai titanium foil
Masalah teknik: Penggunaan foil titanium secara luas terhenti karena kesulitan dalam produksi, yang semakin diperumit oleh biayanya yang tinggi. Mengontrol tingkat kualitas dan jumlah cacat adalah tugas yang sulit saat membuat titanium foil, karena hilangnya ketebalan berarti prosesnya jauh lebih sulit.
Strategi pengembangan: Berusaha keras untuk memenuhi permintaan pasar titanium foil yang berlebihan dengan memperkenalkan produk dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang belum pernah terjadi sebelumnya, serta kemampuan luar biasa untuk menghantarkan listrik. Fokus pada perluasan foil titanium pada elektronik fleksibel dengan menurunkan ketebalannya lebih jauh lagi. Mengurangi energi dan jejak karbon pada tahap produksi dengan beralih ke metode ramah lingkungan.